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等离子热喷涂氧化铬涂层工艺

2019-8-1 14:16:23点击:
一、打底粉的喷涂参数
喷涂设备9MB型等离子喷枪和GH型喷嘴
因为防腐要求不高,所以打底粉选择镍包铝粉,涂层厚度控制在0.1-0.15mm。
电流:500-550 A
电压:60-65 V
氩气气:2800-3000 L/Hr
氢气:200-300 L/Hr
送粉气:500-1000 L/Hr
喷距:130-150 mm

工件线速度:25-35 m/min.

氧化铬涂层

二、氧化铬复合粉的喷涂参数
喷涂设备9MB型等离子喷枪和G型喷嘴
电流:500-550 A
电压:74-82 V
氮气:2300-2500 L/Hr(为了充分高熔点的陶瓷粉、提高沉积效率,本次试样没有采用热焓较低的氩气。但是采用氮气会有喷涂烟尘大的缺点)
氢气:210-300 L/Hr
送粉气:460-800 L/Hr
喷距:90-100 mm

送粉量:4-4.5 kg/Hr

氧化铬涂层

三、涂层加工
用W28的金刚石砂轮在外圆磨床上精磨
工件线速度:28 m/min.
砂轮线速度:28-35 m/s
进刀量:0.005-0.01 mm/次
横向走刀速度:3-6 mm/min.
四、涂层性能
结合强度:67 Mpa
孔隙率:1.5 %
硬度:HRC63
涂层光洁度:Ra0.50 um
500摄氏度热震性:5 次
五、建议
1、等离子喷涂陶瓷粉时,伴随有烟尘产生,若沉积在工件表面,会对涂层结合强度产生影响。可在喷嘴两侧增加了一对旁吹管,既可压缩等离子火焰,使焰流更集中, 增加送粉速度,又可防止烟尘沉降在工件表面,又兼具冷却工件的作用。旁吹气压为0.03-0.04 MPa,切勿过高,以防粉末过旁凝固,导致涂层表面粗糙度升高、孔隙率增大。
2、工件线速度太高和喷枪移动速度太快 , 会形成螺线状涂层表面,粉末沉积速率降低。对于辊类工件,线速度控制在35-45 m /min.,喷枪移动速度取300-330mm/min.为宜。


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